第二组方式，针对的是标准件的钣金产品，这种产品因为生产量比较大，靠上面的方式做，肯定是达不到这种产能，所以需要用冲床地形冲压，冲压之前要针对产品设计对应的模具，大理机柜钣金加工，将物料放入冲床，进行多次冲压，一般的板筋呀，开的都是连续模具，模具生产出产品之后，要对产品进行震动碾磨，将产品边上的毛刺去除掉，然后进行电镀处理。
对于冲压模具做钣金的这种工艺，我们在此就不多说了，因为这牵扯到模具设计，而且这个模具设计他是要有一些经验值得，必须依据材料的回弹以及相应的折弯系数，还有产品的特性，以及产品的料厚，都需要比较的人士来进行设计，这本身就是一个行业，而且因为它的批量性生产，又不能进行焊接作业，必须在模具上设计出一种可以让他们两个材料铆压在一起。
基本原理，滚弯的基本原理如图所示。板料放在下滚轴上，大理机柜钣金加工厂，上、下滚轴间的距离可以调整。当其距离小于板料厚度时，板料便产生弯曲，大理机柜钣金加工公司，即所谓压弯。如果连续不断地滚压，板料在所滚到的范围内便形成圆滑的曲度(但板料的两端由于滚不到，仍是直的，在形成零件时，必须设法消除)。所以滚弯的实质，就是连续不断的压弯。3.1 焊接可分为:CO2焊接、Ar焊接、电阻焊接等
3.1.1 CO2焊接加工原理:用保护性气体(CO2)将空气和熔化金属机械隔离，防止熔化金属氧化和氮化.主要用于焊接铁材， 特点:连接牢固，且密封性能好， 缺点: 焊接时易产生变形. CO2焊接设备主要分为机器人CO2焊机和手工CO2焊机。
钣金加工工艺--下料钣金的下料方式主要有数冲、激光切割、剪板机、模具下料等，数控为目前常用方式，激光切割多用于打样阶段（也可加工不锈钢钣金件），大理机柜钣金定制加工，加工费用高，模具下料多用于大批量加工。
下面我们主要以数冲来介绍钣金的下料.
数冲又叫转塔数控冲床，可用来下料、冲孔、拉伸孔、滚筋、冲百叶窗等，其加工精度可达 /-0.1mm。
数控可加工的板材厚度为：
冷轧板、热轧板 ≤4.0mm
铝板 ≤5.0mm
不锈钢板 ≤2.0mm
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