钣金加工外观和用料是一个机箱基本的特性，怒江钣金加工，外观直接决定一款机箱能否被用户接受的个条件，因此目前的外观也逐渐偏向多元化发展，因此在我们的测试中也占有一定的比率。 用料主要看机箱所用的材质，机箱边角是否经过卷边处理，材质的好坏也直接影响到抗电磁辐射的性能。只有钣金的才是当代盛行的，随着钣金加工的应用越来越广泛，钣金加工厂家，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。 钣金加工的机箱机柜不仅外观好看，而且耐用，寿命长。而且除了外观要求，钣金的设计应当保证冲压工序简单、冲压模具制作容易、钣金冲压质量高、尺寸稳定等优点，也就是这些优点让钣金加工机箱机柜盛行。
准备工作
1 按分配的任务熟悉图纸和有关工艺文件，弄懂图纸和工艺文件规定另件几何形状，钣金加工公司，各部分尺寸。
2 不同规格的角钢应分别放置，整齐堆放、防止堆放变形。
3 根据施工批量进行套裁，先下长料，后下短料，充分提高材料利用率。
4 所用角钢材料1 米内直线度超过5 毫米时，钣金加工价格，均需经过校直，方可下料。
钣金加工质量检查：
在操作中应经常检查工件是否合格，成批的零件，每加工30～40 件检查一次，如发现不合格，立即停止施工，进行调整。
压铆：主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到五金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。
折弯：折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。
焊接：焊接分为a熔化焊：弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊;b压力焊：点焊、对焊、撞焊;c钎焊：电铬焊、铜丝等方式，各有优缺点。
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